မှိုအခြေခံအသိပညာ

"မှိုသည်စက်မှုလုပ်ငန်း၏အမေဖြစ်၏" ဒီဝါကျသည်အကျွမ်းတဝင်ရှိကြောင်းဤဝါကျသည်အကျွမ်းတဝင်ရှိကြောင်းလူအများ, ပုံသဏ္ဌာန်ဒီဇိုင်းနှင့်မှိုထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည်အလွန်တိုးတက်လာသည်။
မှိုပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ၏ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ အမျိုးမျိုးသော   မှိုအသစ်   ပစ္စည်းအသစ်များ၏ ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချမှု၊   စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်မှုနှင့် မှိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူးပြုမှုတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့အား မှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုသင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ မြန်နှုန်း  တိုးလာခြင်းသည်  ဒီဇိုင်းကဏ္ဍ  ကို  ၃ ရက်ခန့်အကြာတွင် ပို့စ်ကဏ္ဍသို့ ပြီးမြောက်နိုင်စေရန်လိုအပ်ပါသည်။ တိကျမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏  စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းလမ်းကို ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းလမ်းကို တတ်နိုင်သမျှ ချမှတ်သင့်သည်။
The improvement of precision and speed is mutually connected. The improvement of speed must require the improvement of precision; The improvement of precision will inevitably drive the improvement of speed.
                                                                                                                        
ပလပ်စတစ်မှို၏ အလုံးစုံလုပ်ဆောင်မှုပုံစံအရ၊ ၎င်းကို လမ်းပြစနစ်၊ ပံ့ပိုးမှုစနစ်၊ အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းပုံစနစ်၊ လောင်းခြင်းစနစ်၊ အအေးခံစနစ်၊ ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်နှင့် အိတ်ဇောစနစ်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- မှိုတစ်ခုရှိ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှု ချန်နယ်တစ်ခု  Injector nozzle မှ အပေါက်ဆီသို့။ ၎င်းတွင် main flow channel၊ diverter channel၊ gate နှင့် retainer hole တို့ ပါဝင်သည်။

(၁) ပင်မလမ်းကြောင်း
1. အဓိပ္ပါယ်-
ပင်မစီးကြောင်းသည် injector nozzle မှ mold ကို disverter သို့ဆက်သွယ်သည့်နေရာမှအပိုင်းကိုရည်ညွှန်းသည်။
2. ဒီဇိုင်းအတွက် သတိပြုရမည့်အချက်များ-
(၁)။ ပင်မချန်နယ်၏ အဆုံးမျက်နှာသဏ္ဍာန်သည် များသောအားဖြင့် အဝိုင်းဖြစ်သည်။
(၂)။ ဖယ်ရှားရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်အတွက် ပင်မချန်နယ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် လျှောစောက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ပင်မချန်နယ်သည် ဘုတ်အများအပြားကို တစ်ချိန်တည်းဖြတ်သွားပါက၊ အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ လျှောစောက်နှင့် အပေါက်အရွယ်အစားကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။
(၃)။ ပင်မချန်နယ်၏ အရွယ်အစား ဒီဇိုင်းကို ပလပ်စတစ်၏ စီးဆင်းမှု လက္ခဏာများနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်
(၄) ပင်မလမ်းကြောင်းသည် အများအားဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံဖြစ်သည်။ (ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း) ပြုလုပ်သည့်အခါတွင်၊
A သေးငယ်သော အချင်း D2=D1+ (0 . 5~1mm)
ခ သေးငယ်တဲ့အဆုံးဘောလုံးကို R2 = R1 + (1 ~ 2MM) (D1 နှင့် R1) (D1 နှင့် R1) (D1 နှင့် R1 သည်ဆေးထိုးစက်၏ထွက်ပေါက်နှင့်ဆေးထိုးစက်၏အချင်းဝက်အသီးသီးဖြစ်သည်။
3. တံခါးအဖုံး
ပင်မချန်နယ်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပလပ်စတစ်နှင့် နော်ဇယ်တို့ကြား အဆက်အသွယ်နှင့် တိုက်မိခြင်းကြောင့်၊ မှို၏ အဓိကချန်နယ်အပိုင်းကို ဖြုတ်တပ်နိုင်သော  နှင့်  အစားထိုးနိုင်သော ချုံပုတ်တစ်ခုအဖြစ် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပြီး၊ သွန်စွပ်အင်္ကျီ သို့မဟုတ် ဂိတ်စွပ်ဟု ခေါ်ဆိုသည်။
(၁)။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ-
A မှို   တပ်ဆင်ခြင်း                                                                                          အပေါက်ကို    အဆင်ပြေပြေ   ဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး    ဆေးထိုးစက်    မှာ    နေရာချထားပြီး    ဆေးထိုး    ပုံသွင်း    စက်    နော်ဇယ်  အပေါက်                                                                                                                                                                                                                                ပလပ်စတစ်ရဲ့ နောက်ကျောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ မှိုထဲက တွန်းထုတ်မရ
ခ လောင်းသည့်စနစ်၏ ပင်မချန်နယ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ ပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုအား ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ချောမွေ့စွာရောက်ရှိစေရန်၊ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလပ်စတစ်အလျှံမရှိစေဘဲ၊ ပင်မချန်နယ်တွင် ကွန်ဒင်းဆိတ်များ စိမ့်ဝင်မှုမဖြစ်စေရန်၊ ထွက်လာဖို့ အဆင်ပြေတယ်။
4. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံတွင် integral နှင့် split type ရှိသည်။
Integral ပုံစံ- ဆိုလိုသည်မှာ ပခုံးသည် ပင်မချန်နယ်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
Split Pose: ပခုံးသည်ဂျပန်စက်မှုစံပြအဆင့်အတန်းမြင့်မားသောဒေသများမှပခုံးကိုသီးခြားစီပြုလုပ်သည် - SJB

(II)။ လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်း-
အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ပင်မစီးကြောင်းနှင့် ဂိတ်ပေါက်ကြားရှိ အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ သွန်းသောပလတ်စတစ်သည်  ပင်မစီးကြောင်းမှ  အပေါက်ထဲသို့  စီးဆင်းသွားသည့် အသွင်ကူးပြောင်းရေးအပိုင်းဖြစ်ပြီး  အပိုင်း ဧရိယာ  ပြောင်းလဲမှုနှင့်  လောင်းခြင်းစနစ်ရှိ  ပလတ်စတစ်စတီယာရင်မှ  အကူးအပြောင်းအပိုင်း၊ ပလပ်စတစ်ကို ချောမွေ့စွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေရန်။
1. အပိုင်းဒီဇိုင်း
A ယေဘူယျဒီဇိုင်းအပိုင်းသည် စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်သည်။
ခ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဆင်ပြေစေသည့် ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ယေဘူယျဒီဇိုင်းမှာ U ပုံသဏ္ဍာန်၊ V ပုံသဏ္ဍာန်၊ ကုပ်ပိုး၊ ပုံမှန် ဆဋ္ဌဂံ၊
ဂ။ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသွင်းထုထည်ပမာဏ၊ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ နံရံအထူ၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား၊ ဆေးထိုးနှုန်း၊ အရှည်အလိုက် အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ shunt နှင့်အခြားအချက်များ။
2. distributary ၏ အပြင်အဆင်တွင် ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်- ဟန်ချက်ညီသော feed နှင့် non- balanced feed ။ Balanced feed သည် feed port တစ်ခုစီကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဟန်ချက်ညီစေရန် သေချာစေရန်၊ non -balanced feed သည် feed port တစ်ခုချင်းစီကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဟန်ချက်မညီနိုင်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အကဲဖြတ်ရန် mold flow analysis ကို ပြုလုပ်ရန်၊

(III)။ ဂိတ်
1. အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ဂိတ်ကို feed port သို့မဟုတ် အတွင်းအပြေးသမားဟုလည်း ခေါ်သည်။ ၎င်းသည်
တံခါးပေါက်စနစ်၏ အတိုဆုံးအပိုင်းဟုလည်း သိကြသည့် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော အပိုင်း၊
2. လုပ်ဆောင်ချက်- သွန်းသောပလပ်စတစ်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လွှဲချန်နယ်သို့ အရှိန်မြှင့်ပေးခြင်း၊  စံပြပုံစံတစ်ခု၊ စည်းချက်နှင့် အမြန်နှုန်းဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ သို့သော် အရည်ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို တားဆီးရန်အတွက် ပိတ်ထားသော အပေါက်ကိုလည်း ဖွင့်ပေးသည် material နှင့် တံခါးကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ပါ။
3. တံခါး၏ပုံစံ
အတွင်းတံခါး
ပုံမှန် ဘေးထွက် တံခါး ( edge gate ) :
အပြင်တံခါး
ပန်ကာတံခါး- အကျယ်အဝန်းကြီးမားသော စာရွက်ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် အသုံးများသည်။
ချုပ်ရိုးအပြား
နားကြပ်အမျိုးအစား sprue
Gap type gate ပါ။
ယေဘူယျအားဖြင့် တံခါးကိုညွှန်ပြပါ။
Latent gate (ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီအများစုသည်ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည်)
ဒစ်ကွင်းတံခါး
စကားပြောတံခါးအမျိုးအစား
ခြေသည်းတံခါး
ဥယျာဉ်ခြံတံခါး